砂帶機(jī)故障問題

     我們?cè)谑褂蒙皫C(jī)生產(chǎn)過程或多或少會(huì)遇到一些機(jī)械故障，那么，當(dāng)我們遇到砂帶機(jī)故障問題時(shí)，又該怎么解決這些問題呢?
     砂帶機(jī)    
     首先，砂帶機(jī)問題故障分析：  
    1、震動(dòng)問題：有些砂帶機(jī)掛上砂帶，開動(dòng)機(jī)器后，機(jī)器震動(dòng)很 大，不固定的話會(huì)“到處亂跑” !什么原因呢?主要是轉(zhuǎn)動(dòng)輪的平衡性不好!轉(zhuǎn)動(dòng)輪有橡膠輪、導(dǎo)向輪、電機(jī)皮帶輪，三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪有一個(gè)精度不好，平衡性不好，機(jī)器抖動(dòng)性就不好!另一個(gè)原因支撐輪的零 件配合間隙過大，造成零件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生震動(dòng)。再就是電 機(jī)固定不好，也產(chǎn)生震動(dòng)。    
    2、噪音問題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大 (有些廠的加工設(shè)備很差、 很落后，加上質(zhì)量意識(shí)差，制造的零件很爛，幾乎沒有配合公差要求!)、選用低質(zhì)量軸承、砂布 帶速度過快等幾個(gè)原因。  
    3、壽命問題：有的砂帶機(jī)用不多久就壞掉了，原因有幾點(diǎn)：調(diào)整部分采用灰鑄鐵，沒有采用45#碳鋼精鑄，或沒有進(jìn)行熱處理、軸承質(zhì)量不好、潤(rùn)滑不好、主軸沒有進(jìn)行調(diào)制熱處理，或處理的硬度過低或過高(過低易磨損，過高易斷裂) 、電機(jī)質(zhì)量不好。    
    4、使用問題：機(jī)器的尺寸、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，較好的結(jié)構(gòu)和合科學(xué)的尺寸是拋光工人效率的關(guān)鍵。

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