拋光機的加工流程是怎樣的？

西湖拋光機具體的加工流程是怎么的呢？

1.拋光機進行工件的平面加工，需要將拋光平板進行擦拭干凈，用沾有煤油或者是汽油的布進行擦拭。

2.完成拋光機上取下工件，需要將研磨膏擦拭，進行檢查完成。拋光的表面應(yīng)該沒有細痕和未拋光到的地方，并且應(yīng)該具有一定的均勻的不發(fā)光的光澤的灰色。

3.下一步是在研磨平板上涂上研磨膏在平板上涂的研磨膏一定要薄一點，涂上研磨膏之后，在在平板上倒上滑油或者是沒有調(diào)和均勻。當發(fā)現(xiàn)工件的表面有沒有被拋光到的地方，就需要進行補充拋光。

4.接下來，把工件所需要進行的拋光的平面，放在拋光平板上進行拋光加工。拋光的時候應(yīng)該在整個拋光平板上，用旋轉(zhuǎn)的動作來進行加工，如果在拋光的過程中，出現(xiàn)工件滑動的現(xiàn)象，就需要將先涂上的研磨膏擦去，換一種新的研磨膏再進行拋光。拋光的時候應(yīng)該根據(jù)需要并要及時的加入潤滑油料，因為缺乏潤滑油料而在半干的狀態(tài)擦拭的時候，零件是很容易產(chǎn)生發(fā)熱的。在工件進行拋光的時候，需要注意均勻的壓在零件上，并時時的在水平面上，在不同的位置上來進行轉(zhuǎn)動零件，否則是很難得到一個正確的平面效果的。如果在進行加工之前，工件的表面本身比較粗糙的話，則在進行開始的時候需要用比較粗的研磨膏來進行嚴密，然后才是用比較細的研磨膏來進行拋光加工。

5.進行拋光機拋光表面的檢查，使用拋光尺進行檢查，不允許有透縫處，使用涂色法檢查中等精確度的表面的時候，貼合要保持平均的，根據(jù)精度的差異選擇涂不同程度的顏色。